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點檢管理制度

時間:2025-03-23 07:01:06 規(guī)章制度 我要投稿

點檢管理制度范例【15篇】

  在學習、工作、生活中,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準則。到底應如何擬定制度呢?下面是小編精心整理的點檢管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

點檢管理制度范例【15篇】

點檢管理制度1

  一、總則

  1、為進一步規(guī)范檢修維護管理工作,提高檢修點檢專工(點檢員)的工作積極性,明確點檢專工(點檢員)的工作范圍、工作程序和工作職責,特制定本制度。

  2、本制度暫適用于檢修維護部的機、爐、電專業(yè)點檢專工及點檢員,其余專業(yè)將隨后予以補充。

  3、本制度由檢修維護部根據(jù)部門的具體情況予以制定。如在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)有不到之處,可隨時進行修訂,并負責解釋。

  二、工作范圍

  機、爐、電專業(yè)點檢組采取分系統(tǒng)管理的模式,各點檢專工、點檢員將視情況獨立負責1個(或幾個)系統(tǒng)的檢修維護管理(含大小修)、安全施工、備品管理、項目計劃、技術(shù)監(jiān)督管理工作,具體分工詳見設(shè)備系統(tǒng)分工制度。

  三、工作程序

  1、各點檢專工、點檢員行政上受分管副主任(主任)的領(lǐng)導,負責完成分管副主任及主任安排的各項工作任務。

  2、各點檢專工、點檢員在進行檢修維護管理工作過程中,安全及成本管理工作對部門主任負責。

  3、各點檢專工是本專業(yè)的技術(shù)負責人,對本專業(yè)遇到的技術(shù)難題和點檢員難以解決的技術(shù)問題,有義務進行解決和咨詢。

  4、各專業(yè)分工采取相對固定的模式,為滿足部門員工全面發(fā)展的.需要和根據(jù)人員的編制,將不定期的予以變更和補充。

  5、各專業(yè)系統(tǒng)除具體的點檢負責人外,另安排一名備用人員,當專業(yè)系統(tǒng)負責人因請假等各種原因缺勤時,由備用人員負責,兩者均不在時,由專業(yè)分管主任負責安排人員。

  6、節(jié)假日及值班期間,值班人員對本專業(yè)的所有設(shè)備負責,如遇到重大設(shè)備故障和檢修工作時,應向分管主任和相應設(shè)備責任人匯報,由其予以安排。

  7、根據(jù)檢修工作實際需要,各專業(yè)系統(tǒng)人員可在部門主任的協(xié)調(diào)下,互為補充,互相調(diào)配外委維護隊伍,滿足現(xiàn)場實際需要。

  四、工作職責

  1、各點檢專工、點檢員分管系統(tǒng)設(shè)備的檢修維護工作,并協(xié)助部門主任做好技術(shù)管理工作。協(xié)助部門主任編制專業(yè)設(shè)備檢修文件包,含設(shè)備檢修、技改、反事故措施計劃和費用預算計劃。

  2各專業(yè)點檢人員每天須深入現(xiàn)場,巡視管轄范圍的設(shè)備,對設(shè)備狀況作好記錄,根據(jù)設(shè)備的缺陷情況,合理安排檢修并跟蹤督促落實,對分管設(shè)備的消缺率和及時率負責。

  3、根據(jù)定期工作的安排,落實日常定期工作。負責安排日常檢修工作備品的落實和領(lǐng)用。

  4、負責制定檢修工作的安全性技術(shù)措施,落實檢查現(xiàn)場檢修工作的安全措施,在“三方確認”的基礎(chǔ)上,作好技術(shù)交底工作并詳細記錄。

  5、按時完成分管范圍的設(shè)備的檢修月報和檢修工單的統(tǒng)計工作,專業(yè)內(nèi)由分管主任確定人員負責匯總后向部門上報。

  6、各系統(tǒng)點檢專工、點檢員負責制訂分管設(shè)備和系統(tǒng)的檢修長遠規(guī)劃,做好分管范圍內(nèi)的技術(shù)記錄和各類管理臺帳記錄管理。

  7、檢查協(xié)作檢修單位對分管設(shè)備和系統(tǒng)的檢修記錄和巡視紀錄,并負責各項記錄的落實,根據(jù)檢查情況每月向安全專工提出考核意見。

  8、在大、小修前負責大、小修特殊項目的制訂和備品的申報工作,大、小修過程中負責本系統(tǒng)各項檢修工作的安排和落實,完工后負責作好總結(jié)和成本核算工作并及時上報。

  9、專業(yè)組備用人員根據(jù)工作需要(如大小修)或點檢人員缺崗時,由部門分管主任安排補充協(xié)助各項工作的完成,頂崗期間,備用人員對檢修工作的技術(shù)性和安全性承擔同等責任。

  10、負責分管專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備的專用工器具的保管和保養(yǎng)工作,如有故障時應及時安排修理,確保隨時備用。

  11、負責分管專業(yè)系統(tǒng)設(shè)備的備用設(shè)備修理工作安排,并根據(jù)現(xiàn)場情況合理存放。

  12、及時掌握外委檢修公司的人員技術(shù)水平,確保檢修工作的順利安排,如遇到檢修工作無法正常進行時,應及時匯報。

點檢管理制度2

  一、機修車間設(shè)立設(shè)備管理員,負責本廠全部機具設(shè)備的登記入冊,建立設(shè)備檔案,定期進行維修保養(yǎng),做好記錄,保養(yǎng)完畢后,要履行簽字驗收手續(xù)。

  二、設(shè)備管理員要根據(jù)實際需要做好機具設(shè)備、儀器、儀表的購置計劃,經(jīng)主管審批后方能采購。

  三、本廠所有的機具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限,根據(jù)價值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi),如有丟失、損壞應予以賠償,經(jīng)管理員檢驗,確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。

  四、固定不能移動的專用工具設(shè)備,如車床、磨床、油泵試驗臺等,由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。

  五、一般公用的工具,如絞刀、前輪定位儀等,由倉庫保管員保管,使用借出、歸還要登記,辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的,由使用者賠償;由于保管不當引起的損壞,由保管員承擔責任。

  六、舉升機之類的重大公用設(shè)備,廠部指定專門班組保管維修,并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作,要給予30--50元罰款。造成損壞的,應予以賠償。

  七、要提高設(shè)備的'利用率,對長期閑置不用的設(shè)備,要妥善保管好。

  八、廠部每季度要對機具、設(shè)備、儀器、儀表進行一次檢查。平時要進行抽查,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。對于保管好的要予以表揚,如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責任。

  九、設(shè)備管理員要認真履行崗位職責,如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞,造成損失的要追究責任。

點檢管理制度3

  第一章總則

  第一條為了加強電氣設(shè)備的點檢管理,保證設(shè)備的穩(wěn)定運行,減緩設(shè)備劣化,防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故,將故障消滅在萌芽狀態(tài),特制定本辦法。

  第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點檢管理。

  第三條設(shè)備點檢是一種科學的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上,利用人的五官或儀器工具,對設(shè)備進行定點、定期的檢查。

  第四條點檢定義

  1、日常點檢是在設(shè)備運行中或運行前后,由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點檢標準,用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對設(shè)備運行狀態(tài)進行的.檢查。

  2、定期點檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具,定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進行全面檢查和測定。

  第五條點檢“五定”:定點即確定設(shè)備的檢測點,確定檢測點就是科學地分析設(shè)備,找準可能發(fā)生故障和老化的部位;定標即凡是點檢的設(shè)備都必須對每個維護點逐個制定標準,如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù),也是判別該部位是否劣化的尺度;定期即根據(jù)點檢標準對故障易發(fā)部位、項目和內(nèi)容應預先設(shè)定點檢時間、周期;定人即點檢作業(yè)要確定點檢人員所負責的點檢區(qū)域和設(shè)備;定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

  第二章職責

  第六條各生產(chǎn)車間負責所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點檢,對點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時報電修車間處理。

  第七條電修車間負責處理生產(chǎn)車間在點檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。

  第八條崗位操作工職責

  1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標準對所使用電氣設(shè)備進行點檢并做相關(guān)記錄。

  2、當發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時,需緊急處理的要及時處理,不能處理時應盡快通知檢修人員進行處理,并記錄情況。

  3、參加設(shè)備故障(事故)的分析與處理。

  4、進行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油(脂)、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。

  第九條電修車間職責

  1、制訂電氣設(shè)備點檢標準。

  2、編制各類電氣設(shè)備點檢計劃。

  3、按計劃進行點檢作業(yè)并做相關(guān)記錄,對崗位操作工進行點檢維修業(yè)務指導、督促和檢查。

  4、根據(jù)備件預期使用計劃和檢修計劃的需要,編制維修備件需用計劃及維修備件的領(lǐng)用等準備工作。

  6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息,進行設(shè)備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設(shè)備的劣化程度。當發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時將情況記入點檢表中,并及時進行處理;在設(shè)備運轉(zhuǎn)時不能處理的,應及時報生產(chǎn)科,由生產(chǎn)科安排時間停機處理。

  第三章點檢周期及區(qū)域劃分

  第十條電修車間應將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班,各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進行點檢。

  1、定期點檢周期規(guī)定為一周。

  2、具體區(qū)域和點檢時間劃分如下:

  周一,天車系統(tǒng)

  周二,轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)

  周三,連鑄系統(tǒng)

  周四,運行系統(tǒng),包括汽化,除塵,水處理系統(tǒng)

  周五,上料系統(tǒng)

  周六,地面設(shè)備

  周日,高低壓配電系統(tǒng)

  以上系統(tǒng)的點檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計算機等。

  第四章附則

  第十一條本辦法的附件有:

  煉鋼廠電氣設(shè)備點檢表

  第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。

  第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸,按上級規(guī)定執(zhí)行。

  第十四條本辦法自下發(fā)之日起實施。

  第十五條本辦法由電修車間負責解釋。

點檢管理制度4

  一、目的

  設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。

  二、范圍

  1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設(shè)備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

  2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。

  三、職責

  1、車間職責

  1.1車間設(shè)備員負責全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,負責建立潤滑相關(guān)臺賬。

  1.2 負責組織本車間職工認真學習設(shè)備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。

  1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

  1.4 認真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實。

  1.5 嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

  1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關(guān)部門報告處理。

  1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

  2、班組長職責

  2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。

  2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。

  2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

  3、操作人員職責

  3.1 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

  3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經(jīng)常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內(nèi)容。

  3.3按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。

  3.4 按時檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì),發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。

  3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內(nèi)。

  3.6 對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。

  3.7 常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。

  3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。

  四、潤滑油(脂)儲存和保管

  1、車間下設(shè)潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔

  2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫

  3、潤滑油站內(nèi)嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

  4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。

  五、潤滑器具管理與過濾標準

  1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

  2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領(lǐng)油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。

  3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接

  4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網(wǎng),由車間定期每月指定當班清洗過濾網(wǎng)

  5、設(shè)備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的'油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。

  6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網(wǎng),一級過濾網(wǎng)為60目,二級過濾網(wǎng)為80目,三級過濾網(wǎng)為100目。

  六、潤滑油使用

  1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行

  2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應報有關(guān)部門及主管領(lǐng)導審批,車間不得隨意更改。

  3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應后應停止代用。

  4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。

  5 新安裝設(shè)備第一次(跑合期)投入運轉(zhuǎn)的一般設(shè)備,應在15~30天內(nèi)更換一次新油;正常運轉(zhuǎn)時,換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

  6 具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經(jīng)檢驗合格,方可試車或投入運行。

  7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質(zhì)、閃點、酸質(zhì),如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。

  8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油

  9、主要、大型運轉(zhuǎn)設(shè)備換油時,應該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。

點檢管理制度5

  1、總則

  本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點檢的管理組織及工作內(nèi)容等;

  本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理;

  2、管理組織

  2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點檢的實際需要,建立以崗位人員為基礎(chǔ),工段技術(shù)人員為關(guān)鍵,設(shè)備管理部門巡回點檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。

  2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負責,工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設(shè)備,設(shè)備有人管理,做到手勤、眼勤、耳靈,把本崗位的設(shè)備維護好,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或報告相關(guān)人員及時排除。

  2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運行情況,檢查各崗位工人對設(shè)備的點檢及維護情況,隨時掌握設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以處理。

  2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進行巡回點檢,不定期對主機設(shè)備進行巡回點檢,以便掌握全線設(shè)備的運行情況,指導和監(jiān)督工段,班組的.設(shè)備巡回點檢工作,以達到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運轉(zhuǎn)。并做好巡回點檢記錄及問題處理記載,巡回記錄要保存齊全。

  3、點檢的工作內(nèi)容

  3、1設(shè)備管理部門

  ⑴由設(shè)備主管組織,各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。

 、泣c檢周期:每月一次,對生產(chǎn)主機設(shè)備定期點檢。

 、屈c檢內(nèi)容:

  a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況;

  b、檢查日常點檢和巡回點檢記錄。

  c、檢查主要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài)。

  d、對異常情況的設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。

  3、2工段級點檢:

 、庞晒ざ卧O(shè)備段長主持,技術(shù)人員班組長參加。

 、泣c檢周期:每周一次。

 、屈c檢內(nèi)容:

  a、按點檢標準書規(guī)定的項目進行,監(jiān)督并復核崗位與維修班組的日常點檢記錄。

  b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運行情況和技術(shù)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位,更換零件,修理的種類和時間,以此安排維修計劃。

  c、檢修設(shè)備測試、維護情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。

 、葯z查方法:

  除人的感官外,對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定,做好記錄,便于準確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。

  3、3班組崗位點檢:

 、艒徫稽c檢由崗位操作人員進行。

 、泣c檢周期:崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規(guī)定的周期進行,負責點檢分管范圍的全部設(shè)備。

  ⑶點檢內(nèi)容:

  a、設(shè)備運行中的異音、震動。

  b、潤滑系統(tǒng)工作情況(油溫、油壓、油位、冷卻水等)。

  c、運轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。

  d、目測部件是否開裂、變形、開焊。

  e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。

  f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。

  g、檢查安全保護裝置。

  h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

  i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進行。

 、赛c檢方法:

  運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法,結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標志。

  4、考核

  4、1結(jié)合工段經(jīng)濟考核責任制,納入工段考核。

  4、2對點檢工作不負責而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故,要追究其責任人的責任,并按事故大小酌情處理。

  附則:

  1)各級點檢工作記錄,應記載在點檢標準書上,并存檔備查(填寫時一式兩份,工段留一份,上交設(shè)備管理部門一份)。

  2)運行中崗位點檢也應使用點檢標準書,并簽名,對于運行中不能處理的問題應做詳細記錄。

  3)對于點檢中不能查看的零部件可安排在停機后進行定查。

  4)制定點檢考核細則。

點檢管理制度6

  1、維護保養(yǎng)工作人員每天早晨8:30上職位,下午11:30─13:00為用餐休息日,13:30上職位。16:00回生產(chǎn)車間開總結(jié)會。無端禁止在休息區(qū)停留,每違背一次考評XX元。

  2、無故缺席維護保養(yǎng)工作匯報會,每一次考評XX元。

  3、維護保養(yǎng)工作人員手機和對講機為工作聯(lián)系的用處,聯(lián)絡(luò)堵塞者,每一次考評XX元。

  4、生產(chǎn)車間使用的.維護保養(yǎng)武器裝備帶上不完整者,每一次考評XXX元。

  5、正常情況下維修新項目必須按照期限進行,維護保養(yǎng)工作人員承擔管控催促。若有推遲則無充足原因者,每一次考評XX元。

  6、紀錄填好未達規(guī)定,每一次考評XX元。對弄虛作假者翻倍考評。

  7、漏驗未導致任何影響的,每一次考評XX元。;造成本系列產(chǎn)品關(guān)機而未危害煉鐵高爐反吹者,每一次考評XX元。;導致設(shè)備事故的,每一次考評XX元。

  8、本制度未涉及到具體內(nèi)容,參考噴煤生產(chǎn)車間已施行制度實行。如與已施行制度矛盾,則是以本制度為標準。

  9、本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤生產(chǎn)車間全部。

  10、本制度自發(fā)布之日起實行。

點檢管理制度7

  一、目的

  為了強化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行,以達到減少設(shè)備故障,降低維修費用的目標。特制定本管理制度。

  二、適用范圍

  本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。

  三、組織機構(gòu)

  (1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導者、管理者和責任者。

  (2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務領(lǐng)導。

  (3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。

  (4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。

  (5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責任員及兼(專)職點檢員。

  四、職責

  (1)公司設(shè)備科點檢站負責全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。

  (2)各作業(yè)區(qū)負責所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。

  (3)維檢中心負責廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。

  五、定義

  為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的規(guī)定部位(點),進行有無異常的預防、早期處理的設(shè)備檢查。

  六、點檢管理的內(nèi)容及要求

  1、點檢制的特點

  (1)生產(chǎn)工人負責日常管理。

  (2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍,按設(shè)備分區(qū)進行管理;

  (3)有一套科學的點檢基準、業(yè)務流程、合理的責權(quán)關(guān)系和推進工作的組織體系;

  (4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化;

  (5)推行以作業(yè)區(qū)長為責任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

  2、點檢的“五定”要求

  (1)定點:要詳細設(shè)定設(shè)備應檢查的部位、項目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè);

  (2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進行判別;

  (3)定標:即檢測標準,作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù);

  (4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等);

  (5)定人:明確點檢項目的實施人員。

  3、點檢的分類及分工

  (1)按點檢的周期劃分

  日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔。

  短周期點檢:由專職點檢員承擔。

  長周期點檢:由專職點檢員提出,檢修部門實施。

  精密點檢:由專職點檢員提出,專業(yè)管理部門或檢修部門實施。

  重點點檢:當設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時,對設(shè)備進行的解體檢查或精密點檢。

  (2)按分工劃分

  操作點檢:由崗位操作工承擔。

  專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔。

  (3)按點檢方法劃分

  解體點檢;

  非解體點檢;

  (4)按點檢種類劃分

  良否點檢

  傾向點檢

  4、日常點檢工作的主要內(nèi)容

  (1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行點檢;

  (2)小修理:小零件的修理和更換;

  (3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;

  (4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;

  (5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油;

  (6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;

  (7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

  5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求

  (1)短周期點檢是為了預測設(shè)備內(nèi)部情況,點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細地進行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查,掌握設(shè)備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

  (2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復進行詳細外觀點檢,用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

  (3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。

  6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求

  (1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進行的詳細檢查,周期一般在一個月以上。

  (2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機情況下進行全部或局部的解體,并對機件進行詳細測量檢查,以確定其磨損變形的程度。

  (3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進行離線解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。

  7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應力、溫升、電壓等物理量,通過對測得的數(shù)據(jù)進行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標準確定。

  8、重點點檢的內(nèi)容

  (1)設(shè)備的非解體定期檢查;

  (2)設(shè)備解體檢查;

  (3)劣化傾向檢查;

  (4)設(shè)備的精度測試;

  (5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;

  (6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;

  9、建立設(shè)備的“五層”防護線

  a、操作人員的日常點檢(通過點檢,發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外,還能自己處理);

  b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對重點設(shè)備實行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復)(在以上兩層防護線基礎(chǔ)上,定期對設(shè)備嚴格檢查、測定、調(diào)整和分析);

  c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查;

  d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下,對設(shè)備進行定量的測試,幫助專業(yè)點檢人員作出決策);

  e、設(shè)備維修:

  通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄,摸清設(shè)備的劣化規(guī)律,減緩劣化進度和延長機件壽命。同時,建立一支高技術(shù)、高責任心的維修隊伍,應對設(shè)備突發(fā)故障,保證設(shè)備維修質(zhì)量,以延緩設(shè)備的劣化速度。

  七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責

  1、操作點檢

  (1)在當班時間內(nèi),每四小時一次,按各崗位設(shè)備點檢標準和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè),并按要求認真做好記錄。

  (2)當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時,能自行處理的要立即組織處理,或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理,并做好記錄。處理不了的應及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導和維檢單位,并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認真記錄。

  (3)當班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的,必須向下一班交待清楚,不準隱瞞。

  (4)當班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題,因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的,需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導同意,并采取必要的.預防措施,可維持運行。

  (5)負責協(xié)助對當班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進行事故調(diào)查和原因分析,并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。

  (6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況,反饋當班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。

  (7)加強當班時間內(nèi)的設(shè)備維護與保養(yǎng),并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業(yè)。

  (8)負責組織、監(jiān)督清理當班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。

  (9)根據(jù)分工原則進行當班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。

  2、專業(yè)點檢

  (1)編制分廠設(shè)備點檢標準、點檢計劃和規(guī)程。

  (2)每日12時前,按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備,認真進行點檢作業(yè),并做好記錄。

  (3)負責對崗位操作工、設(shè)備維修工進行點檢業(yè)務指導,并督促和檢查,每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄,有問題時要查明情況并及時進行處理。

  (4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況,編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況,做好記錄和聯(lián)系工作。

  (5)根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要,編制維修費用預算計劃,做到合理使用控制。

  (6)編制檢修項目計劃,并認真組織實施。在施工組織中認真執(zhí)行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。

  (7)收集設(shè)備狀態(tài)信息,及時對設(shè)備進行劣化傾向管理,定量分析,掌握設(shè)備的動行規(guī)律。

  (8)根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃,認真組織實施。

  (9)對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄,及時進行統(tǒng)計分析。

  (10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。

  (11)應攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢,并進行相應的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。

  (12)在點檢作業(yè)中,應收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。

  (13)整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。

  (14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。

  (15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。

  (16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。

  (17)根據(jù)點檢信息,修訂設(shè)備點檢標準,給油脂標準及調(diào)整點檢計劃。

  (18)根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期,編制與修訂大、中修工程項目表。

  (19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息,修改和補充備件、材料需用計劃。

  (20)根據(jù)點檢信息分析,對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。

  (21)認真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。

  (22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求,對相關(guān)管理制度,提出改進意見。

  (23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。

  (24)參加設(shè)備事故分析、處理,提出修復、預防及改善設(shè)備性能的意見和建議。

  (25)提供維修記錄,進行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。

  (26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理,并適時有針對性地組織學習設(shè)備的操作規(guī)程。

  (27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。

  3、設(shè)備科

  (1)負責貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度,制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。

  (2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況,審定本單位點檢工作標準。

  (3)負責進行本廠點檢業(yè)務指導、業(yè)務培訓和業(yè)務考核工作。

  (4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機率,設(shè)備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負責。

  (5)每旬召開一次點檢工作例會,并形成制度。

  (6)按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導匯報點檢工作實績。

  4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理

  (1)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機處理的情況下,應通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場,同時要采取有效的防護措施,并做好詳細記錄。

  (2)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,必須停機處理時,應及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室,由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。

  (3)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,不須立即停機處理,而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時,要及時匯報有關(guān)部門和人員,說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科,與廠調(diào)度室聯(lián)系,利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。

  (4)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,必須停機處理時,匯報主管部門和人員協(xié)商處理,不許擅自做主,并做好記錄。

  (5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患,應立即匯報設(shè)備專務、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長,進行緊急停機處理,并做好記錄。

  (6)夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室,并做好記錄。由當班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定,并簽字確認。

  (7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理,由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排,各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。

  八、點檢考核的主要內(nèi)容

  1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標準進行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測,并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障,又無點檢記錄,視情節(jié)輕重給予考核。

  2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理,又未采取有效的防護措施,而導致故障擴大或造成設(shè)備事故,給予加倍考核。

  3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應及時采取防范措施,通知各部門共同協(xié)商解決,并做好記錄,未解決前該設(shè)備嚴禁運行,做不到給予嚴厲處罰。

  4、點檢記錄的管理和考核

  (1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。

  (2)各作業(yè)區(qū)負責點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管,要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假,將視情節(jié)給與考核。

  (3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況,進行檢查、指導、監(jiān)督和考核。

  (4)點檢記錄不規(guī)范,填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容,漏填、錯填、不簽名或挪作它用,將給與相應的考核。

  (5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時,將給與必要的考核。

點檢管理制度8

  1 目的

  對設(shè)備進行預防性監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患,為定修提供依據(jù),確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

  2 范圍

  本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點檢管理。

  3 職責和權(quán)限

  3.1. 設(shè)備的.點檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理;

  3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負責編制設(shè)備操作、專業(yè)點檢表;

  3.3. 設(shè)備的專業(yè)點檢由專職點檢員負責;

  3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點檢由操作人員負責。

  4 工作程序

  4.1. 設(shè)備操作點檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點檢表”、“設(shè)備點檢標準”逐項進行點檢和記錄;

  4.2. 設(shè)備專業(yè)點檢按“設(shè)備日常點檢表”、“設(shè)備點檢標準”內(nèi)容逐項進行點檢和記錄;

  4.3. 專業(yè)點檢日常管理內(nèi)容:

  a)設(shè)備的專業(yè)點檢項目的實施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測;

  b)設(shè)備的操作點檢項目的監(jiān)督、指導;

  c)設(shè)備點檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標準的制定、修改;

  d)設(shè)備的運行狀態(tài)調(diào)整,修正;

  e)提出并實施設(shè)備故障預防措施;

  f)提出并實施設(shè)備的完善化技改項目;

  g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購,安全庫存管理;

  h)設(shè)備安全隱患整改。

  4.4. 一般情況下,當班點檢員每天應有60%的時間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況,按點檢計劃實施點檢和進行維護調(diào)整并處理現(xiàn)場問題,40%的時間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。

  4.5. 當設(shè)備出現(xiàn)故障時,點檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進行處理,點檢員應能立即著手迅速獨立解決,并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進行協(xié)調(diào)以加快解決進程。

  行車叉車/作業(yè)準備/機組設(shè)備點檢管理規(guī)定

  大分類 行車叉車 項目編號

  中分類 作業(yè)準備 責任部門 生產(chǎn)部

  小分類 設(shè)備點檢管理規(guī)定 發(fā)布日期

  4.6. 實施點檢項目如需停機,需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào),適當調(diào)整作業(yè)時間,最大程度滿足生產(chǎn)需要,盡量減少非生產(chǎn)性停機。

  4.7. 當點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的,點檢員應立即加以緊急修理,防止劣化加劇。

  4.8. 點檢員每天應按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點檢記錄。

  4.9. 點檢實施中,如發(fā)現(xiàn)在點檢表中未能涵蓋的項目發(fā)生問題,應在檢修記錄、點檢日志、交接班記錄中進行相應記錄。

點檢管理制度9

  1、目的

  為降低設(shè)備故障,提高設(shè)備作業(yè)率,促進瑞土公司礦山的設(shè)備管理,特制定本制度。

  2、實施辦法

  (1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負責點、巡檢工作貫徹實施。

  (2)技術(shù)科組織點巡檢綜合小組成員,實施每周一次的設(shè)備巡檢工作。

  (3)點巡檢綜合管理小組負責點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作,并執(zhí)行廠領(lǐng)導提出的工作要求。

  (4)對點巡檢內(nèi)容有義務提出合理的建議。

  (5)各專業(yè)技術(shù)人員負責點檢實績分析并提出整改措施。

  3、標準與考核原則

  (1)各責任區(qū)點巡檢負責人必須如實實施點巡檢,如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關(guān)領(lǐng)導匯報。點巡檢負責人不按規(guī)定點檢和填寫點檢情況的,每項次考核點巡檢負責人20元,弄虛作假的,每項次考核點巡檢負責人50元,已發(fā)現(xiàn)隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負責人100元,由此而造成的設(shè)備事故停機停產(chǎn)時間同時納入責任單位的故障時間進行雙重考核。

  (2)填寫點檢記錄表,要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。

  (3)各車間負責每月末收回點檢各項記錄,并統(tǒng)一交到安全科。安全科各分管技術(shù)員負責對點檢記錄總結(jié),資料員發(fā)放下月點檢記錄表。

  (4)點巡檢培訓工作由安全負責,凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權(quán)要求技術(shù)員解釋。

  (5)資料員(材料員兼)負責對點檢記錄本進行收集管理,并對點檢表進行歸納整理,結(jié)合相關(guān)設(shè)備在一定周期內(nèi)所出現(xiàn)的.異常率、事故率進行分類統(tǒng)計,以供領(lǐng)導決策。不按規(guī)定整理統(tǒng)計,考核資料員50元,數(shù)據(jù)錯誤一項考核資料員20元。

  (6)點檢綜合管理小組的任一成員有權(quán)在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設(shè)備點、巡檢工作進行抽查,經(jīng)抽查發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定點、巡檢和填寫記錄的,每項次考核責任單位50元,弄虛作假的,每項次考核責任單位100元,記錄表污損導致無法查閱的,按無法查閱的項目內(nèi)容計算,每項考核責任單位20元。

  4、相關(guān)報告、記錄

  (1)XXX礦山設(shè)備巡檢記要。

  (2)XXX礦山設(shè)備點檢記錄表。

點檢管理制度10

  第一章 總 則

  第一條 目地

  設(shè)備點檢監(jiān)督是吉林省建龍鋼鐵責任有限公司(下稱企業(yè))設(shè)備

  管理工作中的一個基本上管理方法辦法。本辦法要求企業(yè)的生產(chǎn)線設(shè)備必須按照設(shè)備專業(yè)、地區(qū)和有關(guān)職責分工標準,由機器設(shè)備職業(yè)點檢員實施維護保養(yǎng)管理方法。根據(jù)對機器的維護保養(yǎng)管理方法可清晰地把握機器的技術(shù)狀態(tài),制定高效的維修計劃,防止機器的過和維修欠進行維修產(chǎn)生,保持和提高設(shè)備,預防事故產(chǎn)生,降低關(guān)機時間,增加零件使用壽命,提升機器設(shè)備工作效能,從而降低維修費,保證生產(chǎn)制造正常進行。

  第二條 應用領(lǐng)域

  本辦法適用企業(yè)金珠工廠全部生產(chǎn)線設(shè)備的維護保養(yǎng)管理方法。

  第二章 定 義

  第三條 維護保養(yǎng)界定

  依照事先設(shè)置的周期時間與方法,對系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定位置(點)開展有沒有異常保護性縝密檢查的項目全過程。使機器的安全隱患和缺點能夠得到及早發(fā)現(xiàn)、早期預防和前期解決。

  第四條 維護保養(yǎng)的種類

  1、日常維護保養(yǎng)

  設(shè)備在運行中或運作前后左右,生產(chǎn)崗位作業(yè)員與巡檢工,用工的五感(視、聽、嗅、摸、觸)或憑借簡易安全工器具對系統(tǒng)進行外型的維護保養(yǎng),采用日常維修保養(yǎng)生產(chǎn)和實際操作結(jié)合的方式,強化對機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等基礎(chǔ)保養(yǎng)工作中。根據(jù)維護保養(yǎng)發(fā)覺機器設(shè)備小安全隱患、小缺點,適度分配日修,使機器設(shè)備完成長周期定修。日常維護保養(yǎng)周期時間可以根據(jù)機器的工作狀態(tài)給予設(shè)置,同時可調(diào)節(jié)。

  2、職業(yè)維護保養(yǎng)

  職業(yè)維護保養(yǎng)包含短周期維護保養(yǎng)和長周期維護保養(yǎng)。

  ⑴短周期維護保養(yǎng):為了能分辨機器設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況,由點檢員靠人五感或憑借簡易安全工器具、設(shè)備及儀表盤對系統(tǒng)關(guān)鍵部位詳細的開展靜(動)態(tài)外觀維護保養(yǎng)和內(nèi)部檢查,了解機器設(shè)備劣變趨向,以判定其維修和優(yōu)化的重要性。短周期維護保養(yǎng)的點檢周期時間一般為一個月下列。

 、崎L周期維護保養(yǎng):為了能掌握設(shè)備磨損情況及劣變趨向但對系統(tǒng)進行的具體查驗,維護保養(yǎng)時間一般在一個月之上。長周期維護保養(yǎng)主要包含線上瓦解定期檢查線下瓦解查驗。

  3、高精密維護保養(yǎng)

  高精密維護保養(yǎng)要用儀器儀表、儀表盤對系統(tǒng)進行測試查驗、實驗、成份及失靈說明等綜合技術(shù)性確診。如:無損檢測、震動噪聲測量、鐵譜分析和定量分析、液壓油抽樣剖析、抗壓強度測試、扭距和扭振檢測、繼保絕保實驗等。

  第三章 職 責

  第五條 職業(yè)點檢員崗位職責

  1、是其管轄的現(xiàn)場設(shè)備最直接的責任人。

  2、制定檢修標準規(guī)范、設(shè)備點檢標準及給植物油脂規(guī)范,撰寫日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡、設(shè)備及配件編號,規(guī)范工時定額等原始資料。

  3、編寫各種方案及開展工作實績紀錄(詳見附件:維護保養(yǎng)管理

  方法辦法系列產(chǎn)品附注)。

  4、按計劃進行維護保養(yǎng)工作,對其職位作業(yè)員、巡檢工開展點檢維修業(yè)務指導,有權(quán)利開展催促、定期檢查考評,有什么問題時應查清狀況并立即進行修復。

  5、編寫維修工程計劃(按設(shè)備維護工程項目管理辦法執(zhí)行)。

  6、依據(jù)維修工程計劃的需求,編寫檢修資財需求計劃,搞好資財申領(lǐng)等前期準備工作(按設(shè)備備件管理方法辦法及設(shè)備維護工程項目管理辦法實行)。

  7、依據(jù)維護保養(yǎng)結(jié)論和維護必須,編寫維修費預算計劃并規(guī)范使用(按設(shè)備維修費用管理方法辦法執(zhí)行)。

  8、收集機器設(shè)備配置信息,開展機器設(shè)備劣變趨向管理方法,定量分析,密切關(guān)注機器的劣變水平(按機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理辦法實行)。

  9、參與事故分析、解決,明確提出修補、防止及改進設(shè)備的意見與建議(按設(shè)備事故(常見故障)管理方法辦法實行)。

  10、給予設(shè)備維護簡歷,開展相關(guān)常見故障、維修、花費等方面工作實績剖析,明確提出改進機器設(shè)備解決措施與建議。

  11、參加高精密維護保養(yǎng)工作中。

  第四章 管理內(nèi)容和要求

  第六條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格規(guī)定設(shè)備點檢員資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠家(處)培訓考核核實后執(zhí)證上崗,且每一年并對資質(zhì)開展復核或晉升;復核不過關(guān)重考后仍然不及格,取消其點檢員資質(zhì),調(diào)職點檢員職位。

  第七條 機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格歸類與范疇

  1、機器設(shè)備職業(yè)點檢員資格分成維護保養(yǎng)技術(shù)人員、維護保養(yǎng)技術(shù)工程師。

 、啪S護保養(yǎng)技術(shù)人員應基本上了解維護保養(yǎng)日常業(yè)務流程管理專業(yè)知識,了解所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造,能嫻熟清除普遍、典型性機械故障,把握所管轄區(qū)域簡單機器設(shè)備控制原理。

 、凭S護保養(yǎng)技術(shù)工程師應全方位熟練維護保養(yǎng)日常業(yè)務流程管理,全方位了解并掌握所管轄區(qū)域的生產(chǎn)流程、工藝參數(shù)、機器設(shè)備構(gòu)造,能嫻熟判定和清除所管轄區(qū)域繁雜的機械故障,了解并掌握所管轄區(qū)域機器設(shè)備控制原理,并了解對口專業(yè)機器的'結(jié)構(gòu)與控制原理。

  2、點檢員資質(zhì)確定考試的技術(shù)專業(yè)范疇大多為:機械設(shè)備、液壓機、電氣設(shè)備、儀表盤和爐窯機器設(shè)備,其他技術(shù)專業(yè)可根據(jù)專業(yè)或領(lǐng)域機器的特性參照執(zhí)行。

  第八條 維護保養(yǎng)職責分工

  1、日常維護保養(yǎng)由制造方職位作業(yè)員和巡查員擔負。

  2、職業(yè)維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員擔負或?qū)嵤?/p>

  3、職業(yè)維護保養(yǎng)新項目中如必須對系統(tǒng)進行瓦解查驗,則是由職業(yè)點檢員提出計劃,授權(quán)委托維修單位執(zhí)行。

  4、高精密維護保養(yǎng)由職業(yè)點檢員提出計劃,由專業(yè)技術(shù)人員部門負責執(zhí)行或委托公司所規(guī)定的維修單位、檢測機構(gòu)執(zhí)行。

  第九條維護保養(yǎng)執(zhí)行

  1、職位作業(yè)員的維護保養(yǎng)工作

 。1)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂標準及方案(含給植物油脂)用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡和潤化作業(yè)卡(見附件(1),開展維護保養(yǎng)及給植物油脂工作。

  (2)在值班期限內(nèi),職位作業(yè)員必須按照日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡內(nèi)容逐一開展維護保養(yǎng),并仔細做好工作實績紀錄(見附件(2)。

  (3)如果發(fā)現(xiàn)機器設(shè)備出現(xiàn)異常時,一定要通知巡查員或點檢員,并把狀況計入維護保養(yǎng)紀錄及交接班記錄中。

 。4)交班時,應先值班維護保養(yǎng)狀況往下一班工作交接清晰。

 。5)參與機械故障(安全事故)的解讀和處理。

 。6)依據(jù)生產(chǎn)制造與維護的分工協(xié)議書開展機器的清理、擰緊、調(diào)節(jié)、踩油門(脂)等相關(guān)工作。

  2、巡查員的維護保養(yǎng)工作

 。1)巡查員就是指依據(jù)生產(chǎn)運行必須而設(shè)置的四班三運轉(zhuǎn)生產(chǎn)線設(shè)備的維護員(儀電、機械設(shè)備、液壓機等專業(yè))。

  (2)依據(jù)職業(yè)點檢員制訂的維護保養(yǎng)方案用心填好日常維護保養(yǎng)作業(yè)卡,見附件1實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)卡,并且在值班期限內(nèi)開展維護保養(yǎng),仔細做好工作實績紀錄,見附件2實際操作(安全巡檢)維護保養(yǎng)紀錄。

  (3)在值班期限內(nèi),依據(jù)職業(yè)點檢員的給植物油脂方案對踩油門部位進行補油、換機油等作業(yè)。

 。4)按維護保養(yǎng)線路對系統(tǒng)進行維護保養(yǎng),觀查機器設(shè)備平臺流量、工作壓力、環(huán)境溫度、泄露、工作電壓、電流量、震動等狀況,并進行相應的擰緊、調(diào)節(jié)、修補、清理等作業(yè)。

 。5)如果發(fā)現(xiàn)或獲知機器設(shè)備有異常情況時,需在查找原因的前提下想方設(shè)法清除。不可以處理時,需及時呼出來職業(yè)點檢員和維修企業(yè),并按照常見故障(安全事故)管理規(guī)范匯報。解決通過須記錄在維護保養(yǎng)記錄和交接班記錄中。

 。6)晚間維修時,對維修新項目向維修方搞好當場表明,參加維修追蹤與確定,提前準備配件、資財,同時做好安全性確定等相關(guān)工作。

  (7)交班時,應先值班狀況往下一班工作交接清晰。

  3、點檢員的維護保養(yǎng)工作

 、劈c檢員務必保證各個工作中日2、5個小時以上的現(xiàn)場維護保養(yǎng)作業(yè)時間(維修、維修、解決常見故障以外)。

  ⑵點檢員應帶上職位所規(guī)定的安全工器具入崗維護保養(yǎng)。

 、屈c檢員入崗時要按維護保養(yǎng)行動的檢查內(nèi)容及所規(guī)定的維護保養(yǎng)線路進行了現(xiàn)場維護保養(yǎng)工作。

 、赛c檢員在維護保養(yǎng)業(yè)務中,應收集數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)信息,并展開分析解決。

 、牲c檢員應按erp規(guī)定備案機器設(shè)備簡歷(包含設(shè)備點檢紀錄、情況紀錄、檢修記錄、機械故障及安全事故信息等具體內(nèi)容)。機器設(shè)備簡歷在erp系統(tǒng)儲存至設(shè)備報廢才行。第十條 工廠設(shè)備維護室對我廠一個點計量檢定修承擔和組織管理責任,應組織好如下所示工作中:

  1、完善點檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。

  2、機構(gòu)落實維護保養(yǎng)責任制,實施規(guī)范化管理和自主管理,承擔本地區(qū)erp設(shè)備系統(tǒng)的應用推動。

  3、確立維護保養(yǎng)職責分工和機、電、儀、自動化技術(shù)等設(shè)施交界點職責分工。

  4、負責管理制定和修訂本地區(qū)機器的檢修標準規(guī)范。機構(gòu)維護保養(yǎng)人員及專業(yè)技術(shù)人員進行設(shè)備編碼、維護保養(yǎng)規(guī)范、給植物油脂規(guī)范、檢修作業(yè)標準及完善機器設(shè)備簡歷。

  5、定期維護維護保養(yǎng)人員的點檢入崗情況及規(guī)定執(zhí)行狀況,進行相應的催促和考核,對點檢員反映的問題一定要合理地處理。

  6、必須掌握設(shè)備狀態(tài),分析研究本地區(qū)機器的技術(shù)性問題與維護保養(yǎng)解決不了的問題安全隱患及無效要素,明確提出解決問題對策措施,持續(xù)改善提升設(shè)備,為維護保養(yǎng)給予技術(shù)咨詢。

  7、承擔組織召開設(shè)備維護室早會,通報中、晚班機器運行狀況,布局當日工作中及其它常見問題。

  8、嚴苛執(zhí)行產(chǎn)品成本管理方面,創(chuàng)建內(nèi)部結(jié)構(gòu)成本管理體系;承擔下發(fā)主要設(shè)備作用、精密度項目風險管理目標;承擔編寫維修費年月度費用預算。

  9、每月初機構(gòu)維護保養(yǎng)工作實績討論會,明確提出維護保養(yǎng)管理目標及設(shè)備性能指標,開展設(shè)備維修費使用的管理控制,定期檢查

  維護保養(yǎng)工作中作出評價。承擔搞好機器設(shè)備工作實績剖析工作中,每月5日前匯報設(shè)備處(配件9 機器設(shè)備工作實績剖析)。

  10、機構(gòu)我廠的固資實體管理方法、常見故障及安全事故管理與檢修管理。

  11、承擔設(shè)備維護室對內(nèi)對外的相互配合。

  第十一條 工廠設(shè)備維護應以維護保養(yǎng)為載體進行設(shè)備管理工作,為設(shè)備點檢定修發(fā)揮特長。要高度重視設(shè)備點檢,追蹤主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài),做好設(shè)備狀態(tài)剖析,組織對設(shè)備隱患及設(shè)備無效要素開展改進和科技攻關(guān),并按照設(shè)置的方式及標準流程開展維護保養(yǎng)管理方法。

  第十二條 各個單位要確保維護保養(yǎng)信息的傳遞的通暢,企業(yè)生產(chǎn)部門、設(shè)備維護單位 和物料采購單位應按照分別的崗位職責適用維護保養(yǎng)工作中,保證各類維護保養(yǎng)、維修計劃的落實。

  第十三條 維護保養(yǎng)管理方法應不斷深入,維護保養(yǎng)建立以機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)為核心的情況檢修觀念,提升趨向管理方法、高精密維護保養(yǎng)工作中,使管理項目的時間合乎機器設(shè)備工作實績情況,設(shè)備維護部門和技術(shù)部門會為維護保養(yǎng)給予與預料情況檢修相匹配的管理方法條件及情況檢測方式。

  第五章 附 則

  第十四條 本辦法自公布之日起實行

點檢管理制度11

  1、設(shè)備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。

  2、日常點檢制是為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況。以便進行必要的'維護,由設(shè)備的操作人員按照設(shè)備點檢記錄規(guī)定的部位、點檢標準、點檢部位進行檢查,并將點檢結(jié)果原本本地填寫在點檢記錄上。

  3、設(shè)備定期點檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實際情況,以確定是否進行修理,主要是由操作工協(xié)助,由專職維修工和車間設(shè)備管理員進行定期檢查。每10天檢查一次,并填寫好專業(yè)點檢記錄。

  4、設(shè)備點檢制是為了引用現(xiàn)代化的檢測手段打下基礎(chǔ),必須扎扎實實地搞好這項工作,尤其是填好設(shè)備的點檢記錄,該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。

  5、機動部有專職點檢人員負責全面安排點檢工作,并定期抽檢點工作的進展情況。必要時使用檢測儀器進行現(xiàn)場測試,進行定量分析,將發(fā)現(xiàn)的問題及時呈報。

點檢管理制度12

  一、目的

  通過各級點檢人員對設(shè)備的管理和點檢,準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實行有效的計劃檢修,維持和改善設(shè)備工作性能,預防事故發(fā)生,規(guī)范設(shè)備的操作維護人員、檢修人員工作行為,達到設(shè)備安全、經(jīng)濟運行目標。

  二、適用范圍

  本辦法適用xx礦業(yè)有限責任公司生產(chǎn)設(shè)備的點檢管理工作。

  三、相關(guān)文件

  《包鋼(集團)公司設(shè)備點檢管理辦法》

  《xx礦業(yè)公司設(shè)備使用、維護、檢修規(guī)程管理辦法》

  《xx礦業(yè)公司設(shè)備檢查整改管理辦法》

  四、職責

  1.設(shè)備部

  1.1 負責制定、完善設(shè)備點檢管理的相關(guān)制度。

  1.2 負責執(zhí)行落實設(shè)備點檢管理的各項工作。

  1.3 負責對設(shè)備使用單位點檢工作進行指導、監(jiān)督、檢查與考核。

  1.4 負責推廣先進的點檢設(shè)備、點檢方法、點檢經(jīng)驗。

  1.5 負責檢修計劃的審核、檢修方案制定與審核、施工技術(shù)配合、檢修質(zhì)量管理等方面的檢修技術(shù)管理工作。

  1.6組織制定和審核各種維修技術(shù)標準,點檢技術(shù)標準,加油標準。

  2.設(shè)備使用單位

  2.1 負責建立健全本單位各項點檢管理制度。

  2.2 負責制定本單位的點檢制度、點檢工作標準。

  2.3 負責崗位點巡檢工作并按計劃將設(shè)備狀態(tài)分析上報專職點檢員,負責各項技術(shù)狀況的記錄及存檔工作。

  2.4 協(xié)助專職點檢員制定缺陷、隱患檢修整改計劃和擬定整改方案。

  2.5 負責維護方面的缺陷、隱患整改和維修方面的缺陷、隱患整改工作配合、質(zhì)量監(jiān)督等工作。

  3.設(shè)備檢修單位

  3.1配合專職點檢員制定缺陷、隱患檢修整改計劃和擬定整改方案。

  3.2負責施工過程中整改方案執(zhí)行和整改方案調(diào)整。

  3.3負責設(shè)備缺陷、隱患整改項目施工和質(zhì)量保證工作。

  3.4負責施工過程中對設(shè)備缺陷、隱患項目進一步檢查、確認。

  3.5檢修方必須在點檢員的業(yè)務指導下,承接、協(xié)調(diào)并實施各種檢修任務。

  4.設(shè)備所屬單位

  4.1對設(shè)備使用單位的各項點檢管理執(zhí)行落實情況有檢查、監(jiān)督的權(quán)利。

  4.2檢查、監(jiān)督點檢管理體系中各單位的點檢工作質(zhì)量,負責對問題單位提出考核。

  5.專職點檢員

  專職點檢員不僅對設(shè)備進行計劃點檢,而且要整理記錄和開展管理業(yè)務,履行對生產(chǎn)設(shè)備管理的全面職能,檢修方必須在點檢員的業(yè)務指導下,承接、協(xié)調(diào)并實施各種檢修任務,同時對檢修過程進行全面監(jiān)督和質(zhì)量檢查并負責驗收。對崗位點檢漏檢率、誤檢率進行統(tǒng)計、分析,同時按照點檢信息反饋程序和缺陷處理程序,使點檢獲得的各種信息及時反饋到有關(guān)人員,使查處的缺陷、隱患得到及時的處理或列入檢修計劃中,并及時收集缺陷處理情況,確保故障率、漏檢率、處理率等指標完成。

 。1)負責分管設(shè)備專職點檢計劃、專職點檢技術(shù)標準和專職點檢作業(yè)標準的編制工作。

 。2)負責依據(jù)崗位點巡檢結(jié)果和精密點檢狀態(tài)分析結(jié)果填寫專職點檢周記,負責分管設(shè)備各類檢修計劃的基礎(chǔ)項目提供工作。專職點檢計劃以“周”為單位,并且安排好下“周”的實施工作,原則上最長6個周(約一個半月)計劃應覆蓋全部需專職點檢的設(shè)備,循環(huán)執(zhí)行。

 。3)負責分管設(shè)備的專職點檢工作以及各項技術(shù)狀況的'記錄及存檔工作。

 。4)負責分管設(shè)備專職點檢計劃、檢修計劃實施的全過程管理。(包括項修、計劃檢修的計劃、材料備件的落實、施工實施進度)。

  (4.1)專職點檢要按計劃安排、實施,并且組織好質(zhì)量驗收。未按計劃實施的項目,在《專職點檢計劃表》中“備注”內(nèi)要注明原因,順延在下一周(或下幾周)的點檢項目記錄,填在下一周(或下幾周)《專職點檢計劃表》“追加點檢設(shè)備”中,并且在“備注”內(nèi)要注明追加原因。

  (4.2)臨時追加的專職點檢計劃,也相應填寫在《專職點檢計劃表》“追加點檢設(shè)備”中并且在“備注”內(nèi)要注明追加原因。

 。4.3)如需停產(chǎn)定修期間實施專職點檢,且定修時間不確定的情況下,計劃點檢日期用“+”表示,統(tǒng)一填寫到《專職點檢計劃表》中“星期一”“計劃”欄內(nèi)。

 。4.4)《專職點檢周記》要求日記錄,上午進行現(xiàn)場專職點檢,下午進行記錄及完成相關(guān)計劃。

 。4.5)當設(shè)備發(fā)生事故,應對該設(shè)備及時增加一次點檢。

 。5)負責分管設(shè)備點檢、項修、檢修以及安全的全過程管理工作。

 。6)負責分管設(shè)備備件材料的上報工作。

 。7)業(yè)務上受設(shè)備部區(qū)域管理員的檢查、指導。

 。8)有權(quán)對崗位點檢予以檢查,負責分管設(shè)備每月的點巡檢考核。

 。9)負責日常設(shè)備故障管理,較大問題及時向設(shè)備部區(qū)域管理員匯報。

 。10)負責分管設(shè)備的持續(xù)改進工作。

  6.精密點檢員

  (1)依據(jù)設(shè)備技術(shù)屬性(設(shè)備狀態(tài))制定精密點檢計劃及精密點檢技術(shù)標準、精密點檢作業(yè)標準。

 。2)負責按計劃將精密點檢結(jié)果《狀態(tài)檢查報告》及時交專職點檢員(由專職點檢員形成專職點檢周記)。負責相關(guān)數(shù)據(jù)資料的備份存檔工作。

 。3)負責精密點檢實施后及時完成《狀態(tài)分析報告》,負責相關(guān)數(shù)據(jù)資料的備份存檔工作。

 。4)負責精密點檢計劃實施的全過程管理工作。

 。5)負責精密點檢安全的全過程管理工作。

 。6)精密點檢由設(shè)備部區(qū)域管理人員負責,負責每月對專職點檢員的工作進行檢查,日常不定期檢查。

  (7)當設(shè)備發(fā)生事故,應對該設(shè)備及時增加一次點檢。

 。8)負責分管設(shè)備每月的點巡檢考核。

  (9)負責精密點檢設(shè)備管理的持續(xù)改進工作。

  五、管理內(nèi)容及要求

  1.定義

  1.1崗位點(巡)檢:是由操作人員和維修人員每日開展的例行點(巡)檢作業(yè)。

  1.2專職點檢:是點(巡)檢體系的中心環(huán)節(jié)。由專職點檢人員根據(jù)設(shè)備實際狀況,按照專職點檢計劃完成點檢作業(yè)。同時結(jié)合崗位點(巡)檢信息及精密點檢分析結(jié)果,對設(shè)備進行傾向分析,制定檢修計劃并對實施過程及結(jié)果進行分析評價。

  1.3精密點檢:是依據(jù)精密點檢計劃,對設(shè)備進行綜合性測試檢查。需使用特殊儀器儀表分析或需停車后采取技術(shù)措施、或施工措施,或需委托外部單位實施檢測,才能總結(jié)判斷設(shè)備劣化趨勢的點檢項目。

  2.設(shè)備點檢制度

  設(shè)備使用單位、檢修單位要建立健全本單位的點檢管理制度,成立點檢管理組織機構(gòu),明確專職點檢員管理的區(qū)域,明確生產(chǎn)崗位、檢修人員的點檢區(qū)域,形成一個完整的點檢網(wǎng)絡(luò)體系,明確制定本單位點檢信息反饋程序和缺陷處理程序,形成閉環(huán)管理程序體系,并嚴格執(zhí)行。

  3.設(shè)備點檢內(nèi)容

  根據(jù)生產(chǎn)工藝及設(shè)備特點,按照設(shè)備規(guī)程的要求制定點檢量化標準(如油溫、電流、壓力等),以便點檢者能熟練掌握,采取對策。點檢標準的內(nèi)容要有:

  a) 點檢的部門和點檢人。

  b) 點檢的設(shè)備和部位。

  c) 點檢的項目(溫度、振動、噪聲、泄露等)。

  d) 點檢的時間、周期。

  e) 點檢的方法(五感、聽診器、振動計、脈沖儀、溫度計、轉(zhuǎn)速計等)。

  f) 判斷設(shè)備正常與否的標準。

  4.設(shè)備點檢分類

  4.1崗位點檢由生產(chǎn)操作工人、設(shè)備檢修工人承擔,結(jié)合日常的維護、保養(yǎng)工作,在設(shè)備運轉(zhuǎn)中或運轉(zhuǎn)前后,依靠人的感官對設(shè)備進行外觀檢查,及時發(fā)現(xiàn)各種異,F(xiàn)象,如振動、聲音、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等,防止或避免設(shè)備在不正常狀態(tài)下工作。

  4.2 專業(yè)點檢由設(shè)備系統(tǒng)的專職點檢人員承擔,不僅僅是計劃點檢,而是按照點檢計劃工作,做到定區(qū)、定人、定設(shè)備,盡可能在故障發(fā)生前,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況及時進行處理。

  4.3 精密點檢由精密點檢人員承擔,對每臺設(shè)備故障點預先設(shè)定,詳細明確設(shè)備的點檢部位、項目和標準,一般來說,設(shè)備可能發(fā)生故障的部位(點)包括六個部位:1滑動部分;2回轉(zhuǎn)部分;3傳動部分;4與原材料相接觸部分;5荷重支撐部分;6受介質(zhì)腐蝕部分。

  5.點檢業(yè)務流程

  點檢業(yè)務流程包括點檢作業(yè)和點檢結(jié)果處理對策。崗位點檢與精密點檢按照點檢工作計劃定時向?qū)I(yè)點檢反饋點檢結(jié)果。專業(yè)點檢匯集三方點檢進行分析,根據(jù)分析結(jié)果制定檢修計劃,并下達到檢修單位實施。急需處理的設(shè)備故障則及時通知中控室(或指揮中心)聯(lián)系檢修人員立即處理。做到反應快、計劃項目落實,并將處理情況及時反饋,并做好統(tǒng)計、分析。

  6.設(shè)備使用單位依據(jù)審批后的標準制定各作業(yè)區(qū)的點檢作業(yè)卡、點檢線路,明確點檢職責。

  7.要認真作好點檢記錄,并認真分析,及時制定出設(shè)備的缺陷、隱患整改計劃,并組織實施。

  8.點檢制度、點檢標準、點檢記錄按照 《設(shè)備基礎(chǔ)資料管理制度》進行歸檔管理。

  六、點檢考核辦法

  1.未制定點檢工作標準、點檢路線、點檢制度的,缺一項考核100元。

  2.未按規(guī)定的時間、項目進行點巡檢,走過場和直接抄上一次點(巡)檢內(nèi)容的考核50元/次;因上述原因未及時發(fā)現(xiàn)事故、故障隱患造成設(shè)備、人身事故或故障的,考核100-500元。

  3.工作馬虎而造成記錄不清或涂改等情況考核50元/次;在記錄本亂涂亂畫考核50元/次。

  4.因愛護不周,造成記錄本破損(開裂、缺頁、部分掉落)時考核50元/處,如因破損不能反映記錄內(nèi)容時考核50元/次。

  5.各級點檢對設(shè)備故障、隱患應進行信息溝通,對信息不暢原因未及時處理而造成的設(shè)備故障發(fā)生,考核責任人100-200元。

  6.對于崗位點檢、精密點檢(點檢內(nèi)容范圍的)未能發(fā)現(xiàn)問題的,而專業(yè)點檢發(fā)現(xiàn)問題的,每次項考核崗位點檢50元,管理人員在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的,考核責任人每項各50元。

  7.檢修崗位點檢未認真巡檢,操作崗位點檢、精密點檢有權(quán)對專業(yè)點檢提出考核要求。

  8.崗位點檢、精密點檢在點巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)了(對方檢查范圍內(nèi))問題而隱瞞不報的,每次項考核50元。

  9.對開出的《隱患整改通知單》所規(guī)定的期限內(nèi)未完成整改工作的每次每項考核50元。

  10.要求上交的報表和記錄,延遲一天考核50元。

  11.對在點巡檢工作中發(fā)現(xiàn)重大事故、故障隱患,并及時安排處理,避免事故發(fā)生的人員,將視情況獎勵50-500元。

  xxxx公司

  20xx年6月27日

點檢管理制度13

  第一章總則

  為做好機電設(shè)備的巡回檢查工作,使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài),充分發(fā)揮設(shè)備的工作效能,保證設(shè)備安全運行,制定本制度。

  1、巡回檢查是對設(shè)備進行日常檢查維護的主要方式,各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內(nèi)設(shè)備的定期檢查工作。

  2、設(shè)備巡回檢查時要按預定的路線進行,各崗位要現(xiàn)場張掛巡回檢查路線圖,并詳細標示檢查的項目、內(nèi)容、周期。

  3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段:

  (1)看:從外觀檢查,看儀表指示。

  (2)摸:用手摸,感觸其振動、溫度或用手錘敲擊,檢查其緊固程度。

  (3)聽:聽其音響,有無異聲。

  (4)嗅:用鼻聞是否有異味。

  (5)試:試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

  (6)量:簡單量具測試。

  4、在巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,不能處理的`問題要及時上報,并做好記錄。

  第二章巡回檢查內(nèi)容

  機械部分

  1 、緊固件

  (1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

  (2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。

  (3)螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長度。

  (4)鍵不得松曠,露出鍵槽的長度符合規(guī)定。

  2、聯(lián)軸器

  (1)端面的間隙及同軸度符合規(guī)定。

  (2)彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。

  (3)齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。

  (4)蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應有損傷,厚度磨損不超過原厚的10%。

  3、軸和軸承

  (1)軸不得有表面裂紋,無嚴重腐蝕和損傷。

  (2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規(guī)定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃,合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。

  (3)潤滑油質(zhì)合格,油量適當,油圈或油鏈轉(zhuǎn)動靈活。壓力潤滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油。

  (4)滾動軸承轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、無異響。潤滑脂合格,油量適當,占油腔的1/2~2/3,不漏油。軸承溫度不大于75℃。

  4、減速器

  減速器殼體無裂紋和變形。結(jié)合面配合嚴密,不漏油。潤滑油符合設(shè)計要求,油量適當,油壓正常。

  5、基礎(chǔ)

  (1)基礎(chǔ)不得有裂紋、剝落和松碎現(xiàn)象。

  (2)基礎(chǔ)坑內(nèi)無積油和積水。

  (3)地腳螺栓不得有松動。

  6、密封件

  (1)各部密封件齊全,性能良好,不漏油。

  (2)密封表面無損傷,油封骨架不變形。

  (3)各結(jié)合面的石棉墊、耐油膠墊應平整,無折皺,眼孔一致,符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。

  7、“五不漏”規(guī)定

  (1)不漏油:靜止結(jié)合面不允許漏油。運動結(jié)合面原則上不允許有油跡,擦干后3min不見油,半小時不成滴。非密閉傳動部位,不甩油(可加罩)。

  (2)不漏風:空氣壓縮機、通風機、風管等靜止結(jié)合面不漏風。距泄露100mm處用手試驗,無明顯感覺。

  (3)不漏水:設(shè)備、設(shè)施各接合面不漏水。

  (4)不漏汽:鍋爐、汽動設(shè)備、管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗,無明顯感覺。

  (5)不漏電:絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入運行。

  8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。

  9、各種設(shè)備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數(shù)符合規(guī)定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

  電氣部分

  1、電氣設(shè)備隔爆性能良好,隔爆接合面等符合規(guī)定要求。設(shè)備外殼無變形,無開焊,無銹蝕等現(xiàn)象。

  2、高、低壓電氣設(shè)備的過流、漏電、接地等保護裝置,必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網(wǎng)短路保護裝置的整定細則》的規(guī)定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈,接地線及接地極規(guī)格型號、安裝位置等符合規(guī)定。

  3、電氣接線有可靠的強度,連接可靠。

  4、電氣設(shè)備的電氣間隙和爬電距離符合要求。

  5、電氣設(shè)備聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏可靠。

  6、各種機電設(shè)備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。

  7、絕緣用具齊全可靠,按規(guī)定周期進行檢驗。

  8、電纜吊掛整齊,電纜的連接、絕緣、接地符合要求,無超負荷運行現(xiàn)象。電纜穿孔套管齊全,密封良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設(shè)規(guī)范,無雜物。

  9、電氣設(shè)備標志牌、設(shè)備銘牌要與圖紙保持一致。

  10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內(nèi)容正確,三證張貼符合定置管理要求。

  其它

  1、設(shè)備按照“定點”、“定質(zhì)”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑,潤滑記錄按規(guī)定填寫。

  2、機房(硐室)清潔,無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點,安放整齊。

  3、井下機電設(shè)備安裝處頂板必須支護完好。

  4、變電所擋鼠板安裝符合規(guī)定。

  5、水泵房水倉或泵池水位正常,排水設(shè)備、設(shè)施完好。

  6、消防設(shè)施齊全完好,按規(guī)定檢查。

  7、設(shè)備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數(shù)正常。

  8、設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分防護罩、裸露帶電區(qū)域遮攔安設(shè)符合規(guī)定,警示牌按規(guī)定懸掛。

  9、機械、電氣設(shè)備各項安全保護裝置按規(guī)定周期試驗。

  第三章設(shè)備巡回檢查周期

  序號巡回檢查項目檢查周期備注

  1、電氣設(shè)備運行電壓、電流等參數(shù)每小時1次有人值守變電所執(zhí)行此規(guī)定,2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責人員檢查1次

  2、電氣設(shè)備運行溫升情況每小時1次

  3、開關(guān)運行情況每小時1次

  4、低壓饋電開關(guān)保護試驗每天1次

  5、照明綜保保護試驗每天1次

  6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責電工檢查1次外部

  7、配電系統(tǒng)繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應及時整定

  8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次

  9、主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次

  10、固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責電工檢查1次外部和懸掛情況,并做記錄

  11、移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或?qū)X熾姽z查1次外皮有無破損

  12、接地電網(wǎng)接地電阻值測定每季1次

  13、新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前

  14、設(shè)備潤滑部位定期注油、換油按照設(shè)備潤滑周期執(zhí)行

  15、機械、電氣設(shè)備各項保護試驗按照設(shè)備試驗周期試驗

  16、各崗點運轉(zhuǎn)機電設(shè)備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次

點檢管理制度14

  1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產(chǎn)作業(yè)指導書》的有關(guān)規(guī)定。

  2.電器點檢員必須嚴格遵守電工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

  3.機械點檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

  4.儀表點檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規(guī)程和《掛牌制度及操作票制度》。

  5.靜態(tài)點檢前,要與所到崗位的操作工打招呼,并在設(shè)備操作開關(guān)部位懸掛點檢牌,同時要確認操作手柄歸零位,才可點檢。

  6.動態(tài)點檢前,必須將 點檢牌交給操作工,并與操作工協(xié)調(diào)、確認好安全注意事項,保證安全,才能進行動態(tài)點檢。點檢時,操作工依點檢員指令按規(guī)程進行操作。

  7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點檢開始和結(jié)束時間,同時簽上雙方的姓名。

  8、點檢員對設(shè)備點檢需要停電時,應交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施,并懸掛點檢牌。

  9、點檢人員到崗位點檢,必須2人以上(含2人)同行,互相配合、互相進行安全監(jiān)護。

  10、操作工不準自行摘掉點檢牌,擅自開動設(shè)備,做到誰掛牌,誰摘牌。

  11、操作工必須按規(guī)定做好點檢配合工作。

  12、遵守本單位制訂的有關(guān)點檢的'安全規(guī)定和所到單位制訂的有關(guān)安全規(guī)章制度。

點檢管理制度15

  車間設(shè)備點檢管理制度之相關(guān)制度和職責,車間設(shè)備點檢管理制度目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段...

  目的:督促設(shè)備操作人員按照《車間設(shè)備點檢卡》的要求,完成設(shè)備的點檢工作,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,通知維修人員予以解決。

  適用范圍:設(shè)備管理組技術(shù)員、設(shè)備操作人員,生產(chǎn)工段班組長

  考核辦法:

  1、每臺設(shè)備設(shè)立一個點檢卡,每臺設(shè)備的操作人員對該點檢卡負責。點檢卡由指定人員填寫。

  2、要求生產(chǎn)工段設(shè)備操作人員必須在當班啟動設(shè)備后,立即按照點檢卡規(guī)定進行設(shè)備各方面的檢查工作。如有異常,立即停機并通知設(shè)備維修人員進行處理。如啟動設(shè)備后未進行點檢,但設(shè)備未出現(xiàn)故障,操作者罰款100元,當班班長100元。如設(shè)備出現(xiàn)故障,影響生產(chǎn),操作者罰款200~400元,當班班長罰款400元。對于點檢時發(fā)現(xiàn)問題,未及時上報的操作者,視情節(jié)輕重給予100~500元的罰款處理。

  3、要求生產(chǎn)工段班長必須檢查當班設(shè)備點檢情況。

  4、各設(shè)備的點檢卡要保持干凈、完整,無破損。如不能達到要求,對該設(shè)備的所有操作人員給予50元/人的'罰款。

  5、設(shè)備點檢卡由設(shè)備管理組技術(shù)員每月發(fā)放,并隨之將上月的點檢卡收回,以作為設(shè)備檔案的一部分。如技術(shù)員未按時發(fā)放或收回點檢卡,給予100元罰款。

  6、設(shè)備點檢時發(fā)現(xiàn)的問題,點檢人員標明后,設(shè)備維修工應及時解決,如不能及時解決,應立即填寫點檢問題跟蹤單,并通知相關(guān)技術(shù)員。

  7、點檢卡發(fā)放日期每月30日。

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